三通又稱管件（jiàn）三通或者三通管件，三通接頭等。主要用於改變流體方向的，用（yòng）在（zài）主管道要分支管處。可以按管徑大小分類（lèi）。一般用碳鋼，鑄鋼，合金（jīn）鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等材質製作。

按管徑尺寸劃分

等徑三通的接（jiē）管端部均為相同的尺寸；

異徑（jìng）的（de）三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小於主管的接管尺寸。

按工藝劃分

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材（cái）料的軸向補償脹出支管（guǎn）的一種成（chéng）形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑（jìng）相等的管（guǎn）坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小（xiǎo），管坯內的液體隨管坯體積變（biàn）小而壓力升高，當（dāng）達到（dào）三（sān）通支（zhī）管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管（guǎn）坯內液體壓力的雙重作用下沿模具（jù）內腔流動而脹出支管。

三（sān）通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通（tōng）的（de）液壓脹形（xíng）工藝所需的設備噸位較大（dà），目前國內主要（yào）用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的（de）成形材料為冷作（zuò）硬化傾向（xiàng）相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括（kuò）一些有色金屬材料，如銅、鋁（lǚ）、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的（de）尺寸，

冷拔三（sān）通

在拉伸支管（guǎn）的部位開一個孔；管坯經加熱，放（fàng）入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力的作（zuò）用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在衝模的拉伸下形（xíng）成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓（yā）縮和支管部位（wèi）的拉伸過程而成（chéng）形。與液壓脹形三通不（bú）同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運（yùn）動進行補償（cháng）的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於采用加熱後壓製三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼的（de）材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形（xíng）工（gōng）藝。

以材質劃分

碳鋼（gāng），鑄鋼，合金鋼，不（bú）鏽鋼，銅，鋁合金，塑料（liào），氬硌瀝，pvc等。

以製作方法劃分

頂製、壓製、鍛（duàn）製、鑄造等。

以製造標準劃分

國標、電標、化標、水標、美標（biāo）、德標、日（rì）標、俄標等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。