焦（jiāo）化一般指（zhǐ）有機物質（zhì）碳化變焦（jiāo）的過程。在煤的幹餾中指高溫幹餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質油（如重油，減壓渣油，裂（liè）化（huà）渣油甚（shèn）至土瀝青等）在500℃左右的（de）高溫條件（jiàn）下（xià）進行深度的裂（liè）解和縮合反應，產生氣體、汽油（yóu）、柴（chái）油、蠟油和石油焦的過程。焦化主（zhǔ）要（yào）包括延遲焦化、釜式焦化、平（píng）爐焦化、流化焦（jiāo）化和靈活焦化等五種工藝過程。而焦化設備是指在有機物質碳化變（biàn）焦過程中使用到的一些設備，這類設備材質一般（bān）分為：RuT，HT，QT（鑄鐵）。焦化設備主要分為兩大類：臥式焦爐產品和立（lì）式（shì）焦爐產品（pǐn）。

        工作原理： 

        根據焦爐本體和鼓冷（lěng）係統流程圖,從焦爐出來（lái）的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉（fěn）塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離後氨水循環（huán）使用,焦油（yóu）送去（qù）集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉（liàn）焦煤氣進入初冷（lěng）器被直接冷卻或間接冷卻至（zhì）常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器後的煤氣經機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過（guò）機械的方法除去,然後進入鼓風機被升（shēng）壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影（yǐng）響以後的煤氣精製的操作,例如硫銨帶色、脫（tuō）硫液老化等,使煤（méi）氣通（tōng）過電捕焦油器除去殘餘的焦油霧。為了防止萘在溫度低（dī）時從煤氣中結晶析（xī）出,煤氣（qì）進入脫硫塔前設洗萘（nài）塔用於洗油吸收（shōu）萘。在脫硫塔內用脫硫（liú）劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時,煤氣中的氰化氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內被水或水溶（róng）液吸收產生液（yè）氨或硫銨。煤氣（qì）經過吸氨塔時（shí）,由於硫酸吸（xī）收氨的反應是放熱反應,煤氣的溫度升高,為不影（yǐng）響粗苯回收的操作,煤氣經終（zhōng）冷塔降溫後進入洗苯塔（tǎ）內,用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯（běn）以及環戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙（yǐ）烯、萘古（gǔ）馬隆等（děng）高沸點（diǎn）的（de）物質（zhì）,與次同時,有機硫化物也被除去了。